今天小編來給大家聊一聊，在防滲施工中，復(fù)合土工膜究竟包括哪些內(nèi)容呢？下面我們一起來看看吧。

盡管復(fù)合土工膜屬于一種新型的防滲施工材料和技術(shù)，但尚缺乏統(tǒng)一的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。然而，就復(fù)合土工膜作為一種施工材料而言，其施工內(nèi)容主要包括六個(gè)方面：運(yùn)輸和存儲(chǔ)、鋪設(shè)、拼接、焊接、質(zhì)量檢測以及壓層施工。

1、運(yùn)輸和存儲(chǔ)

在進(jìn)行復(fù)合土工膜運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，避免裝卸和運(yùn)輸過程中對(duì)復(fù)合土工膜表面和周圍造成磨損和損壞。同時(shí)，根據(jù)施工需要，留出適當(dāng)?shù)膹?fù)合土工膜下料長度余量。在貨包上貼上清晰整潔的標(biāo)簽，標(biāo)簽上需詳細(xì)書寫制造廠商的名稱、制造號(hào)、安裝號(hào)、類型、規(guī)格和重量等信息，并附有裝卸和使用的說明書。此外，在運(yùn)輸和存放復(fù)合土工膜時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)覆蓋保護(hù)，避免受到風(fēng)吹、雨淋和日曬。運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，應(yīng)盡量將其存放在通風(fēng)、干燥的區(qū)域，避免受潮結(jié)塊，并將其存放在易取用的位置，以減少搬運(yùn)次數(shù)。

2、鋪設(shè)

通過嚴(yán)格控制以下幾個(gè)方面，本工程成功利用應(yīng)用復(fù)合土工膜的關(guān)鍵工序，最大限度發(fā)揮復(fù)合土工膜在湖區(qū)防滲中的優(yōu)勢，取得了良好的效果。

（1）在鋪設(shè)復(fù)合土工膜之前，需要進(jìn)行基礎(chǔ)錨固槽的開挖驗(yàn)收、防滑槽的開挖和坡面的清理工作，并對(duì)湖區(qū)復(fù)合土工膜基面進(jìn)行平整碾壓?；A(chǔ)錨固槽和防滑槽的斷面開挖尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求。工程復(fù)合土工膜主要通過錨固槽和進(jìn)出水路線上的混凝土進(jìn)行固定，特別是頂部要錨固在防浪墻混凝土中，以提高整體防滲效果，并且錨固長度也必須符合設(shè)計(jì)要求。

（2）湖區(qū)基礎(chǔ)造形完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行湖底基礎(chǔ)平整度碾壓、夯實(shí)和削坡等處理工作。如果基礎(chǔ)發(fā)生干擾，需要進(jìn)行置換和回填時(shí)，應(yīng)采用分層回填和分層夯實(shí)的方式，每層回填夯實(shí)厚度控制在40cm以下。在進(jìn)行復(fù)合土工膜鋪設(shè)前，需要清理面上的磚石、鐵絲、玻璃、樹枝和草根等雜物，并噴灑除草劑以消除湖底的大量雜草，以免雜草生長時(shí)刺破復(fù)合土工膜造成滲漏問題。與復(fù)合土工膜接觸的基面還需要鋪設(shè)一層粘土作為防護(hù)層，控制站土層的鋪設(shè)厚度不低于30cm。

（3）參與復(fù)合土工膜鋪設(shè)的操作人員需穿軟質(zhì)膠鞋，避免穿釘鞋進(jìn)入鋪設(shè)現(xiàn)場。嚴(yán)禁在復(fù)合土工膜上進(jìn)行損壞材料的操作，如敲擊、捶打、硬拖等。調(diào)整復(fù)合土工膜位置時(shí)應(yīng)避免使用尖銳的工具，且禁止直接在其上卸放塊體物料。鋪設(shè)復(fù)合土工膜時(shí)應(yīng)采用進(jìn)占法，從上到下滾鋪，注意張弛適中。工程采用波浪形松弛鋪設(shè)方法，控制富余度在1.5%左右，以確保復(fù)合土工膜能夠適應(yīng)湖區(qū)基礎(chǔ)變形和邊坡變形，避免應(yīng)力集中和人為損傷問題的發(fā)生。

（4）為了確保復(fù)合土工膜和湖區(qū)基礎(chǔ)面之間不會(huì)產(chǎn)生泡泡或懸空現(xiàn)象，需要確保二者能夠緊密貼合，并進(jìn)行壓平和壓實(shí)。在鋪設(shè)復(fù)合土工膜時(shí)，必須確保所有的拼接工作都能夠完全完成。如果在鋪設(shè)過程中遇到大風(fēng)、大雨等惡劣天氣條件，需要立即停止鋪設(shè)工作，并對(duì)保護(hù)層進(jìn)行處理?？梢允褂萌彳浀闹匚?，例如沙袋，將復(fù)合土工膜邊緣壓緊，以避免風(fēng)力損壞復(fù)合土工膜。

（5）在進(jìn)行復(fù)合土工膜鋪設(shè)之前，需要先規(guī)劃好行車道路。如果有車輛必須通過復(fù)合土工膜鋪設(shè)區(qū)域，必須提前采取防護(hù)措施。在實(shí)際鋪設(shè)過程中，如果發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜受損，修理前需要先移除受損區(qū)域，填補(bǔ)符合要求的材料，并進(jìn)行平整處理。修復(fù)工作必須在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督和指導(dǎo)下完成。對(duì)于已經(jīng)損壞的復(fù)合土工膜，需要在受損位置上方再鋪設(shè)一層質(zhì)量達(dá)標(biāo)的復(fù)合土工膜。加厚后的復(fù)合土工膜要確保新鋪設(shè)的復(fù)合土工膜覆蓋范圍超過破壞范圍的100cm以上，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠唇犹幚怼?/span>

3、拼接

拼接是復(fù)合土工膜施工的主要步驟之一，也是最容易出現(xiàn)滲漏問題的步驟。因此，在具體施工過程中，必須加強(qiáng)處理和控制。具體的拼接方法如下：首先，揭開相鄰兩塊復(fù)合土工膜的銜接位置，對(duì)下層的相鄰兩塊土工膜進(jìn)行縫合處理。接著，調(diào)整中間兩幅膜的焊接邊緣，使其相互搭接至少15cm。最后，進(jìn)行中間層復(fù)合土工膜的焊接。在全部拼接完成后，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測，合格后再進(jìn)行上層土工膜的縫合。

4、焊接

在進(jìn)行復(fù)合土工膜焊接操作中,常用的焊機(jī)有兩種,一種的熱鍥焊機(jī),另一是擠壓焊條式焊接,在本工程復(fù)合土工膜焊接中采取了后者,為保證焊接質(zhì)量,在正式焊接之前,對(duì)焊接位置的雜物進(jìn)行全面清理,以保證焊接質(zhì)量。結(jié)合現(xiàn)場條件和溫度先進(jìn)行試焊接,以確定最佳的焊接工藝參數(shù),控制焊接機(jī)行走的速度在1.5m/s~2.5m/s之間,焊接溫度控制在210℃~300℃之間。焊接操作前,需要在兩幅復(fù)合土工膜焊接位置的底部提前墊上一塊長木板,作為復(fù)合土工膜拼接的操作平臺(tái),也方便焊機(jī)能夠穩(wěn)定行走。但木板所選擇的木板必須表面光滑,無毛刺,以免刺破復(fù)合土工膜,影響防滲效果。在焊接時(shí)每天焊縫的要預(yù)留出約1.2cm的寬度,且相互之間需要預(yù)留出約1.2cm左右的空腔。如果復(fù)合土工膜焊接范圍內(nèi),存在灰塵、油污、水漬等,可用壓縮空氣來清除,以保證焊接面相對(duì)干凈、整潔,更好地保證焊接質(zhì)量。

5、質(zhì)量檢測

復(fù)合土工膜施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是質(zhì)量檢測。完成焊接后，需要對(duì)復(fù)合土工膜進(jìn)行全方位的質(zhì)量檢測。首先進(jìn)行外觀檢測，檢查拼接位置是否存在漏焊或外觀質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題，如褶皺、燙損、夾渣、氣泡、未熔合、未焊透等。一旦發(fā)現(xiàn)這些問題，應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)于漏焊和熔點(diǎn)問題，可以使用熱風(fēng)槍進(jìn)行補(bǔ)焊；對(duì)于其他缺陷，可以根據(jù)缺陷的程度進(jìn)行處理，如果程度較輕，可以打磨后重新焊接，如果程度嚴(yán)重，需要將焊縫全部鏟除后再進(jìn)行焊接。當(dāng)復(fù)合土工膜施工質(zhì)量自檢合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收通過后，可以進(jìn)行回填上部砂土和土層施工。

6、壓層施工

復(fù)合土工膜施工的最后一步是壓層施工，也是非常關(guān)鍵的一步。完成復(fù)合土工膜施工后，為了減少風(fēng)力、陽光等因素對(duì)復(fù)合土工膜造成的不良影響，需要及時(shí)回填壓層。如果由于現(xiàn)場施工條件和機(jī)械設(shè)備的影響，無法在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行復(fù)合土工膜的壓層施工，就需要采取臨時(shí)遮陽措施。在防滲施工過程中，應(yīng)盡量同時(shí)鋪設(shè)、焊接和覆蓋上部保護(hù)層，以減少人員直接在復(fù)合土工膜上行走的次數(shù)。

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